Wat is een AGV?

Een AGV (Automated Guided Vehicle) is een bestuurderloos transportvoertuig dat pallets, bakken of componenten automatisch over vastgelegde routes verplaatst in fabrieken, magazijnen en distributiecentra. Het voertuig volgt een fysieke of virtuele baan, krijgt zijn opdrachten van een centrale fleet manager en stopt zodra veiligheidssensoren een obstakel of persoon zien. Binnen industriële automatisering en Industrie 4.0 is de AGV de schakel tussen de digitale planning in MES, ERP en WMS en de fysieke goederenstroom op de werkvloer.

Omdat een AGV rijdt, draadloos communiceert en tussen mensen beweegt, raakt het tegelijk aan IT, OT, functionele veiligheid en cybersecurity. Daarmee is het een typisch voorbeeld van OT-convergentie.


🧠 Hoe werkt een AGV?

Een AGV-systeem bestaat uit voertuigen, een centrale besturing en de infrastructuur waarmee ze samenwerken. De fleet manager (ook wel master control genoemd) verdeelt transportopdrachten, plant routes, regelt voorrang op kruisingen en stuurt voertuigen naar laadstations. Het voertuig zelf bepaalt zijn positie, rijdt de toegewezen route en meldt continu zijn status terug.

Onderdeel Functie Voorbeeld
Voertuigbesturing Lokale rij- en stuurlogica, vaak een embedded controller met een RTOS Industriële pc, PLC of eigen controller
Navigatiesensoren Positie en oriëntatie bepalen LiDAR, laserreflectoren, magneetsensoren, camera’s
Veiligheidssensoren Personen en obstakels detecteren Veiligheidslaserscanners, bumpers, noodstoppen
Aandrijving Rijden, sturen en heffen Motoren en actuatoren met eigen regelaars
Safety-besturing Veiligheidsfuncties afdwingen, los van de standaardlogica Safety PLC of veiligheidscontroller
Energie Voeding en laden Lithium-ion- of loodaccu met batterijmanagement
Communicatie Verbinding met de fleet manager Wifi, soms 5G, met een industriële switch aan boord
Fleet manager Opdrachten, verkeersregeling, koppelingen Server in het OT-netwerk of edge-platform

Deze technische architectuur lijkt op die van een kleine machine. De keten van sensoren, besturing en aandrijving maakt een AGV tot een cyber-fysiek systeem: een fout in software of netwerk heeft direct een fysiek gevolg.


🧭 Welke navigatietechnieken gebruiken AGV’s?

De navigatiemethode bepaalt hoe flexibel, nauwkeurig en duur een installatie is. Oudere systemen volgen een fysiek spoor; moderne AGV’s rijden over virtuele routes die in de software zijn vastgelegd.

Techniek Werking Kenmerk Typische toepassing
Magneettape of inductiedraad Voertuig volgt een spoor in of op de vloer Eenvoudig en robuust, routewijziging vraagt vloerwerk Vaste routes in productie
Magneetpunten of RFID-tags Markers in de vloer als referentiepunten Nauwkeurig op vaste posities Assemblagelijnen, docking
Laserreflectoren Roterende laser meet hoeken naar reflectoren aan wanden Hoge nauwkeurigheid, reflectoren moeten zichtbaar blijven Productiehallen, magazijnen
Natuurlijke navigatie (SLAM) LiDAR herkent wanden en vaste objecten op een kaart Geen vloerinfrastructuur, kaart moet actueel blijven Moderne fabrieken
Camera- of QR-navigatie Vision-systemen lezen codes of omgevingskenmerken Flexibel, gevoelig voor licht en vervuiling Lichte lasten, magazijnen

Bij SLAM (Simultaneous Localisation and Mapping) bouwt het voertuig een kaart en bepaalt het tegelijk zijn positie daarin. Voor objectherkenning gebruiken leveranciers steeds vaker AI, machine learning en Vision AI. GPS speelt binnen hallen geen rol: het signaal is daar onbruikbaar.


🔄 Wat is het verschil tussen een AGV en een AMR?

Een AGV en een AMR (Autonomous Mobile Robot) worden vaak door elkaar gehaald. Het kernverschil zit in wat het voertuig doet bij een obstakel: een AGV stopt en wacht, een AMR plant zelf een route eromheen.

Eigenschap AGV AMR
Route Vast of virtueel vastgelegd door de fleet manager Zelf gepland tussen bestemmingen
Bij een obstakel Stoppen en wachten Uitwijken of omrijden
Infrastructuur Vaak markers, tape of reflectoren Meestal markerloos (SLAM)
Voorspelbaarheid Hoog: elk voertuig rijdt hetzelfde pad Lager: routes variëren
Typische last Zware pallets, rollen, assemblagedragers Bakken, dozen, lichtere lasten
Inzet Repeterende stromen met hoge doorvoer Wisselende stromen in gedeelde ruimtes

De grens vervaagt: veel AGV’s navigeren inmiddels natuurlijk, en de nieuwste versie van de VDA 5050-interface ondersteunt beide klassen. Voor veiligheid en security gelden grotendeels dezelfde eisen.


🏭 Hoe integreert een AGV met MES, WMS en PLC?

Een AGV-vloot werkt pas als hij gekoppeld is aan de systemen die bepalen wat er wanneer vervoerd moet worden. De fleet manager vormt daarbij de brug tussen IT-planning en OT-uitvoering.

Systeem Rol in de AGV-keten
ERP Levert orders en logistieke planning
MES Bepaalt productieopdrachten en wanneer materiaal aan de lijn moet zijn
WMS Stuurt opslag, orderpicking en locatiebeheer in het magazijn
PLC Regelt overdrachtspunten, transportbanden, deuren, liften en machines
SCADA Toont status van voertuigen en installaties aan operators
OPC UA / Modbus TCP / ProfiNET / Ethernet IP Koppeling met besturingen langs de route
MQTT Berichtenuitwisseling tussen fleet manager en voertuigen, en telemetrie

Een AGV opent onderweg zelf deuren, roept liften op en meldt zich bij een transportband of robotcel. Die handshakes lopen via Industrial Ethernet en I/O naar de lokale besturing en horen in het architectuurontwerp thuis, niet als losse maatwerkkoppeling.

Wat is VDA 5050?

VDA 5050 is een open communicatie-interface tussen fleet manager en mobiele voertuigen, ontwikkeld door de Duitse brancheverenigingen VDA en VDMA met technische begeleiding van het KIT in Karlsruhe. Het doel is dat voertuigen van verschillende leveranciers onder één centrale besturing rijden. De interface gebruikt MQTT (minimaal versie 3.1.1) met JSON-berichten op vaste topics:

Topic Richting Inhoud
order Fleet manager naar voertuig Route als knopen en verbindingen, met acties
instantActions Fleet manager naar voertuig Directe opdrachten, zoals pauzeren of annuleren
state Voertuig naar fleet manager Positie, voortgang, batterij, fouten
factsheet Voertuig naar fleet manager Eigenschappen en mogelijkheden van het voertuig
connection Broker of voertuig naar fleet manager Online, offline of verbinding verbroken
visualization Voertuig naar visualisatie Optioneel, positie voor weergave

Versie 3.0 verscheen in 2026 en houdt voor het eerst rekening met vrij navigerende robots, onder meer met zones met verkeersregels en het delen van geplande paden. De specificatie zegt uitdrukkelijk dat cybersecurity buiten de scope valt: certificaatbeheer, TLS en toegangsrechten op de broker moet u dus zelf regelen.


📡 Welke netwerkeisen stelt een AGV-vloot?

AGV’s zijn volledig afhankelijk van draadloze communicatie. Een voertuig dat de verbinding verliest, stopt of rijdt alleen zijn huidige opdracht af, en een vloot die massaal stilvalt legt de productie plat.

  • Dekking en roaming - Wifi moet de hele route dekken, inclusief hoeken, stellingen en buitenterrein; overgangen tussen access points moeten snel genoeg zijn om binnen de time-out van het voertuig te blijven
  • Latency en Jitter - statusberichten en noodopdrachten moeten voorspelbaar aankomen
  • QoS - AGV-verkeer krijgt voorrang boven kantoor- en gastverkeer
  • Capaciteit - voorkom netwerkcongestie door scanners, camera’s en updates op hetzelfde netwerk
  • Scheiding - een eigen SSID en VLAN voor de vloot, met segmentatie richting kantoornetwerk
  • Toekomst - private 5G en TSN bieden deterministischer gedrag voor grote vloten

Laat vóór ingebruikname een site survey uitvoeren langs de werkelijke routes, met beladen stellingen. Metaal en vloeistoffen dempen het signaal sterk.


🔐 Welke cybersecurityrisico’s hebben AGV’s?

AGV’s brengen nieuwe aanvalsvectoren in het OT-netwerk: ze zijn mobiel, draadloos verbonden en hebben vaak een webinterface voor onderhoud. De grootste impact zit bij de fleet manager, omdat die de hele vloot aanstuurt.

Risico Mogelijk gevolg
Overname van de fleet manager of MQTT-broker Stilstand van de hele vloot of sabotage van routes
Onversleutelde of niet-geauthenticeerde berichten Vervalste opdrachten, replay-aanvallen
Wifi-aanvallen en jamming Verbindingsverlies, voertuigen vallen stil
Spoofing van sensoren of verplaatste markers Verkeerde positiebepaling, onverwacht stoppen
Kwetsbare firmware of standaardwachtwoorden Overname van individuele voertuigen
Onbeveiligde leverancierstoegang Ingang naar het productienetwerk
Rogue devices in het AGV-netwerk Afluisteren en manipulatie van verkeer

Belangrijk: de veiligheidsfuncties (persoonsdetectie, noodstop) moeten lokaal op het voertuig werken, onafhankelijk van netwerk en fleet manager. Een aanvaller kan een vloot dan wel stilleggen, maar niet zomaar tegen mensen laten rijden.

Welke maatregelen zijn nodig?

Maatregel Doel
Netwerksegmentatie AGV-netwerk als eigen zone volgens het zones-en-conduits-model uit IEC 62443, binnen niveau 1-3 van het Purdue Model
Industrial Firewall Alleen toegestane verbindingen tussen fleet manager, MES/WMS en voertuigen
NAC en 802.1X Alleen geautoriseerde voertuigen op het netwerk
TLS en certificaten op MQTT Versleuteling en wederzijdse authenticatie
MFA en beveiligde toegang op afstand Leverancierstoegang via een gecontroleerde route, niet via een eigen VPN-box
IDS en logging Afwijkend verkeer en wijzigingen in routes of kaarten detecteren
Patchmanagement Firmware van voertuigen en fleet-software actueel houden
Application Whitelisting Alleen goedgekeurde software op de fleet-server
Assetinventarisatie Elk voertuig, elke scanner en elk access point bekend

Een Zero Trust-benadering, waarbij elk voertuig en elke koppeling zich steeds opnieuw moet bewijzen, past goed bij een mobiele vloot.


⚡ Welke veiligheidsnormen en wetten gelden voor AGV’s?

Een AGV is een machine en valt daarmee onder Europese machinewetgeving. De belangrijkste kaders:

Norm of wet Onderwerp
ISO 3691-4 Veiligheidseisen voor bestuurderloze industriële trucks en hun systemen; editie 2020 verving EN 1525, de tweede editie verscheen in 2023
ISO 12100 Algemene principes voor risicobeoordeling van machines
ISO 13849 Veiligheidsgerelateerde besturingen, uitgedrukt in Performance Level
IEC 62061 Functionele veiligheid van machinebesturingen (SIL-benadering)
IEC 61508 Basisnorm functionele veiligheid voor elektronische systemen
Machinerichtlijn 2006/42/EG Huidige basis voor CE-markering
Machineverordening (EU) 2023/1230 Vervangt de richtlijn vanaf 20 januari 2027, met eisen voor autonome mobiele machines en cybersecurity
Cyber Resilience Act Securityeisen voor producten met digitale elementen, volledig van toepassing vanaf 11 december 2027

ISO 3691-4 deelt de omgeving in zones in, zoals de gewone werkzone, beperkt toegankelijke zones en volledig afgeschermde zones, met per zone eigen eisen aan snelheid en persoonsdetectie. Veiligheidsfuncties krijgen een vereist Performance Level volgens ISO 13849-1; voor persoonsdetectie in de rijrichting is dat PL d. De Machineverordening introduceert een toezichtsfunctie: een supervisor moet een autonome mobiele machine op afstand kunnen stoppen, herstarten of naar een veilige positie brengen.


🛠️ Hoe voert u een AGV-project veilig in?

  1. Breng de stromen in kaart - welke goederen, volumes en piekmomenten, en welke routes kruisen voetgangers en heftrucks?
  2. Kies AGV of AMR - vaste, zware en voorspelbare stromen passen bij een AGV; wisselende stromen bij een AMR
  3. Eis open interfaces - vraag VDA 5050 of OPC UA om leveranciersafhankelijkheid te beperken
  4. Voer een risicobeoordeling uit - functioneel volgens ISO 12100 en ISO 3691-4, en voor security volgens IEC 62443-3-2, met de fleet manager als kritiek systeem
  5. Ontwerp het netwerk - site survey, eigen zone, QoS, en een gecontroleerde route voor leverancierstoegang
  6. Leg securityeisen contractueel vast - TLS, geen standaardwachtwoorden, patchbeleid, logging en componenten met IEC 62443-4-2-certificering waar mogelijk
  7. Test in de praktijk - verbindingsverlies, uitval van de broker, noodstop en roaming onder volle belasting
  8. Borg het beheer - kaarten, routes en firmware onder wijzigingsbeheer; veranderingen in de hal betekenen vaak een nieuwe kaart

Een Nederlands distributiecentrum dat pallets van inslag naar stellingen laat rijden, plaatst de fleet manager bijvoorbeeld in de OT-serverzone, koppelt die via een firewall aan het WMS en laat de leverancier alleen via een jump server met MFA inloggen.


📈 Voordelen en uitdagingen

Voordelen:

  • Constante doorvoer - voertuigen rijden in meerdere ploegen zonder vermoeidheid
  • Minder schade en ongevallen - voorspelbaar rijgedrag en snelheidsbegrenzing
  • Traceerbaarheid - elke beweging is gelogd en koppelbaar aan orders
  • Procesverbetering - minder wachten en zoeken, wat LEAN- en Six Sigma-programma’s ondersteunt

Uitdagingen:

  • Integratie - koppelen aan legacy systemen en bestaande besturingen kost vaak meer tijd dan de voertuigen zelf
  • Draadloze afhankelijkheid - een slecht Wifi-ontwerp is een veelgenoemde oorzaak van stilstand
  • Investering - voertuigen, laadinfrastructuur, software en aanpassingen in het gebouw
  • Veranderende omgeving - nieuwe stellingen of verplaatste machines vragen om aangepaste kaarten en routes

In combinatie met een digital twin en Industrial AI kunnen routes en vlootgrootte vooraf worden gesimuleerd en tijdens bedrijf worden geoptimaliseerd. Daarmee is de AGV een concrete bouwsteen van Smart Industry.


❓ Veelgestelde vragen

Waar staat AGV voor?

AGV staat voor Automated Guided Vehicle, in het Nederlands een automatisch geleid voertuig. Een AGV is een bestuurderloos transportvoertuig dat goederen over vastgelegde routes vervoert. De term Autonomous wordt meestal gebruikt voor de AMR, de Autonomous Mobile Robot.

Wat is het verschil tussen een AGV en een AMR?

Een AGV volgt een vastgelegde route en stopt bij een obstakel tot de weg vrij is. Een AMR plant zelf een route en rijdt om obstakels heen. AGV’s zijn daardoor voorspelbaarder en geschikt voor zware, repeterende stromen; AMR’s zijn flexibeler in gedeelde ruimtes.

Welke norm geldt voor de veiligheid van AGV’s?

De belangrijkste productnorm voor AGV’s is ISO 3691-4 voor bestuurderloze industriële trucks, met een tweede editie uit 2023. Daarnaast gelden ISO 12100 voor risicobeoordeling en ISO 13849 voor veiligheidsfuncties. Wettelijk valt een AGV onder de Machinerichtlijn en vanaf 20 januari 2027 onder de Machineverordening.

Wat is VDA 5050?

VDA 5050 is een open standaard voor de communicatie tussen een fleet manager en AGV’s of AMR’s van verschillende merken. De standaard gebruikt MQTT met JSON-berichten voor opdrachten, status en voertuigeigenschappen. Beveiliging valt buiten de standaard, dus TLS en toegangsbeheer op de MQTT-broker moet de gebruiker zelf inrichten.

Kan een AGV gehackt worden?

Een AGV kan worden aangevallen via Wifi, kwetsbare firmware, standaardwachtwoorden of een gecompromitteerde fleet manager. Het grootste risico is stilstand van de hele vloot, wat direct de productie of logistiek raakt. Netwerksegmentatie, versleutelde communicatie, toegangscontrole en lokale veiligheidsfuncties beperken dat risico.

Valt een AGV onder de Cyber Resilience Act?

Een AGV met software en netwerkverbinding is een product met digitale elementen en valt daarmee onder de Cyber Resilience Act. Fabrikanten moeten vanaf 11 september 2026 actief misbruikte kwetsbaarheden melden en vanaf 11 december 2027 aan alle securityeisen voldoen. Daarnaast stelt de Machineverordening vanaf 20 januari 2027 eisen aan bescherming tegen corruptie van besturingen.


📌 Samengevat

Een AGV is een bestuurderloos transportvoertuig dat goederen over vastgelegde routes vervoert, aangestuurd door een fleet manager die is gekoppeld aan MES, WMS en PLC’s. Omdat AGV’s draadloos communiceren en tussen mensen rijden, vragen ze om functionele veiligheid volgens ISO 3691-4 en ISO 13849 én om OT-security volgens IEC 62443: een eigen netwerkzone, versleutelde communicatie en veiligheidsfuncties die ook zonder netwerk blijven werken.