Wat is I/O (Input/Output)?
I/O, oftewel Input/Output, verwijst naar alle signalen of gegevens die een systeem ontvangt (input) of verstuurt (output) naar de buitenwereld. In Industriële Automatisering gaat het om fysieke of digitale verbindingen tussen een besturingssysteem (zoals een PLC) en de procesapparatuur, zoals Sensoren en Actuatoren.
I/O is de brug tussen software/logica en de fysieke wereld.
🔌 Soorten I/O in industriële automatisering
| Type | Beschrijving | Voorbeelden |
|---|---|---|
| Digitale input (DI) | Ontvangt binaire signalen (aan/uit) | Drukknop, eindschakelaar, noodstop |
| Digitale output (DO) | Stuurt binaire signalen uit | Aansturen van lampen, kleppen, relais |
| Analoge input (AI) | Ontvangt variabele signalen (bijv. 4–20 mA of 0–10 V) | Temperatuursensor, druktransmitter |
| Analoge output (AO) | Stuurt variabele signalen uit | Regelklep, frequentieregelaar, PID-regeling |
| Virtuele of softwarematige I/O | Interne signalen binnen een SCADA- of PLC-programma | Software-alarmen, logica-outputs |
📦 Centrale vs. gedistribueerde I/O
| Centrale I/O | Gedistribueerde I/O |
|---|---|
| In 1 kast dicht bij de PLC | I/O-modules verspreid over veld, gekoppeld via netwerk |
| Lagere kabellengte, eenvoudige bekabeling | Flexibeler, schaalbaar, minder fysieke bekabeling |
| Bekend van klassieke PLC-installaties | Gebruikt bij grote installaties of SCADA-netwerken |
Voorbeelden van I/O-netwerken: ProfiNET, EtherCAT, Modbus TCP, IO-Link
🧠 Waarom is I/O belangrijk?
- Verbindt de fysieke wereld (sensoren, motoren) met digitale logica
- Bepaalt welke processen je kunt meten en aansturen
- Is cruciaal voor veilige, betrouwbare en flexibele automatisering
- Speelt een centrale rol in SCADA, DCS, MES en PLC-systemen
📌 Samengevat
I/O (Input/Output) vormt de basis van automatisering door signalen van en naar de echte wereld te verwerken. Zonder I/O geen controle, Monitoring of automatisering in een productie- of procesomgeving.