Wat is OEE (Overall Equipment Effectiveness)?
OEE staat voor Overall Equipment Effectiveness. Het is een gestandaardiseerde prestatie-indicator (KPI) die wordt gebruikt om de efficiëntie van productieapparatuur te meten en verbeteren.
Met OEE kun je snel zien hoeveel van de beschikbare productietijd daadwerkelijk waarde toevoegt aan het productieproces.
🔢 Hoe wordt OEE berekend?
OEE bestaat uit drie factoren:
- Beschikbaarheid – Hoeveel tijd de machine écht draait t.o.v. geplande tijd
- Prestatie – Of de machine draait op de maximale (theoretische) snelheid
- Kwaliteit – Hoeveel van het geproduceerde product voldoet aan de eisen
Formule:
OEE = Beschikbaarheid × Prestatie × Kwaliteit
Elke factor wordt uitgedrukt in een percentage. De uitkomst is ook een percentage (0–100%).
📊 Voorbeeld
Stel:
- Beschikbaarheid: 90%
- Prestatie: 95%
- Kwaliteit: 98%
Dan is de OEE:
OEE = 0.90 × 0.95 × 0.98 = 0.8361 → 83,61%
Een OEE van 100% betekent: de machine draait altijd, zo snel mogelijk, en zonder fouten – wat in de praktijk zelden voorkomt.
🏭 Waarom is OEE belangrijk?
- Identificeert verliezen zoals storingen, omsteltijd, snelheid en afkeur
- Helpt bij continu verbeteren (LEAN manufacturing, TPM)
- Maakt prestaties tussen machines, lijnen of fabrieken vergelijkbaar
- Kan via MES-systemen realtime worden gemeten en gerapporteerd
- Verbindt productie met hogere lagen zoals ERP of MOMS
📈 Typische OEE-doelstellingen
| OEE-score | Betekenis |
|---|---|
| 85–100% | Wereldklasse |
| 60–85% | Gemiddeld / goed |
| < 60% | Verbeterpotentieel (storingen/verliezen) |
📌 Samengevat
OEE is een krachtige KPI om de effectiviteit van machines te meten en verbeteren. Door inzicht in beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit, helpt het om productieverliezen te analyseren en processen te optimaliseren.