Wat is APC (Advanced Process Control)?
APC staat voor Advanced Process Control en verwijst naar een verzameling geavanceerde regeltechnieken die worden toegepast bovenop de basis PID-Regeling om Industriële processen optimaler, stabieler en efficiënter te besturen.
APC helpt organisaties om energie te besparen, kwaliteit te verbeteren, variatie te verminderen en grenswaarden beter te benutten — vooral in complexe of dynamische productieprocessen.
🧠 Hoe werkt APC?
In tegenstelling tot standaardregelkringen (zoals PID), kijkt APC naar modellen van het proces en gebruikt het wiskundige en statistische methodes om:
- Meerdere variabelen tegelijk te regelen (multivariaat)
- Voorspellingen te doen op basis van trends en Process Value’s
- Proactief bij te sturen in plaats van alleen reactief
📦 Voorbeelden van APC-technieken
| Techniek | Beschrijving |
|---|---|
| Model Predictive Control (MPC) | Voorspelt toekomstige procesgedrag op basis van een model |
| Feedforward control | Corrigeert verstoringen voordat ze impact hebben |
| Real-time optimization | Optimaliseert processen continu binnen operationele grenzen |
| Soft sensors | Virtuele metingen gebaseerd op berekeningen of modellen |
| Constraint handling | Houdt rekening met proces- en veiligheidslimieten |
🏭 Typische toepassingen
- Chemische en petrochemische processen
- Raffinaderijen en gasinstallaties
- Voedsel- en drankproductie (bv. gistingscontrole)
- Farmaceutische batch-reactoren
- Energiecentrales en warmtewisselaars
- Geavanceerde fermentatieprocessen
✅ Voordelen van APC
- Hogere opbrengst en lagere kosten
- Minder procesvariatie en stabielere productkwaliteit
- Betere benutting van installaties en grondstoffen
- Snellere respons op procesverstoringen
- Lagere energie- en hulpstofverbruik
📌 Samengevat
Advanced Process Control (APC) gebruikt slimme modellen en voorspellende algoritmes om Industriële processen efficiënter, veiliger en constanter te laten verlopen — vaak bovenop bestaande PID-Regeling.